Chroni produkt
Konstrukcja i wkładka ograniczają ruch produktu oraz ryzyko uszkodzeń.
Projekt • konstrukcja • prototyp
Tworzymy opakowania, które dobrze wyglądają, chronią produkt i są przygotowane do realnej produkcji. Opracowujemy konstrukcję, grafikę, wizualizację 3D i prototyp, a następnie dobieramy materiał, druk oraz uszlachetnienia.
Projekt konstrukcji • mPackArt
Wymiar, masa, sposób użycia i kanał sprzedaży
Format, zamknięcie, wkładka i wygoda pakowania
Hierarchia informacji, marka i przygotowanie DTP
Materiał, nadruk, uszlachetnienia i produkcja
Projekt zaczyna się od produktu
Dobre opakowanie łączy estetykę marki z konstrukcją, materiałem i technologią wykonania.
Dlatego nie zaczynamy od przypadkowego szablonu. Analizujemy produkt, sposób pakowania, transport, ekspozycję, doświadczenie otwierania oraz planowany nakład. Dopiero wtedy proponujemy rozwiązanie, które można efektywnie wyprodukować i wdrożyć.
Konstrukcja i wkładka ograniczają ruch produktu oraz ryzyko uszkodzeń.
Forma, grafika i wykończenie budują wartość produktu na półce i podczas unboxingu.
Uwzględniamy składanie, konfekcjonowanie, przechowywanie i pracę zespołu.
Dobieramy rozwiązania do nakładu, budżetu i oczekiwanego efektu.
Pełny zakres projektowy
Zakres dobieramy do etapu projektu. Możemy rozpocząć od pustej kartki, rozwinąć istniejącą identyfikację albo poprawić konstrukcję, która nie spełnia oczekiwań.
Opracowujemy format i mechanikę pudełka na podstawie produktu, sposobu ekspozycji, transportu oraz procesu pakowania.
Przenosimy identyfikację marki na konkretną konstrukcję i budujemy czytelną hierarchię informacji na wszystkich ściankach opakowania.
Pokazujemy projekt w przestrzeni przed wykonaniem serii, aby łatwiej ocenić proporcje, rozmieszczenie grafiki i charakter wykończenia.
Fizyczny model pozwala ocenić to, czego nie pokaże ekran: dopasowanie, sztywność, sposób składania, wygodę otwierania i pracę wkładki.
Projektowanie z myślą o wdrożeniu
Materiał, zamek, wkładka, sposób otwierania i efekt uszlachetnienia wpływają na koszt, wygląd oraz wygodę użytkowania. Łączymy decyzje wizualne z technologią produkcji, aby projekt nie kończył się na atrakcyjnej makiecie.
Wymiary, masa, delikatność, kontakt z produktem i warunki transportu.
Półka sklepowa, e-commerce, wysyłka, zestaw prezentowy lub sprzedaż B2B.
Nakład, składanie, konfekcjonowanie, magazynowanie i transport opakowań.
Rozpoznawalność, jakość odbioru, kolejność odkrywania produktu i ponowne zamykanie.
Materiały i technologie
Technologię wybieramy według konstrukcji, nakładu, budżetu oraz sposobu użytkowania. Dzięki temu wykończenie podkreśla markę, ale pozostaje wykonalne i ekonomicznie uzasadnione.
Dobór sztywności, grubości, powierzchni i koloru do konstrukcji oraz oczekiwanego charakteru opakowania.
Metodę nadruku dobieramy do materiału, liczby kolorów, jakości detalu i wielkości planowanej serii.
Akcenty mogą wzmacniać premium, poprawiać wrażenia dotykowe albo wyróżniać najważniejsze elementy projektu.
Projektujemy elementy, które ułatwiają otwieranie, zabezpieczają zawartość i porządkują prezentację produktu.
Projektujemy różne konstrukcje
Nie ograniczamy projektu do jednego typu pudełka. Dobieramy konstrukcję do funkcji, którą opakowanie ma spełniać w sprzedaży, transporcie i kontakcie z klientem.
Opakowania kartonowe z nadrukiem, wkładką, oknem lub uszlachetnieniem dla kosmetyków, słodyczy i produktów specjalistycznych.
Zobacz pudełka produktowe →Konstrukcje dla e-commerce z nadrukiem zewnętrznym lub wewnętrznym, zrywką, paskiem klejowym i wkładką.
Zobacz pudełka wysyłkowe →Sztywne opakowania kaszerowane, konstrukcje magnetyczne, pudełka prezentowe i rozwiązania o rozbudowanym unboxingu.
Zobacz pudełka magnetyczne →Konstrukcje typu drawer box z rękawem i wysuwaną szufladą, dopasowane do zestawów, kosmetyków i produktów premium.
Zobacz pudełka szufladkowe →Proces współpracy
Na początku ustalamy zakres: czy potrzebujesz samej konstrukcji, pełnego projektu graficznego, wizualizacji, prototypu czy kompleksowego wdrożenia z produkcją.
Poznajemy produkt, wymiary, masę, kanał sprzedaży, sposób pakowania, nakład, budżet i oczekiwany termin.
Rekomendujemy typ konstrukcji, materiał, sposób zamknięcia, wkładkę oraz technologię odpowiednią do zadania.
Powstaje siatka opakowania oraz układ wizualny dopasowany do marki, treści i planowanych uszlachetnień.
Prezentujemy projekt przestrzennie, aby zweryfikować proporcje, kierunek graficzny i sposób prezentacji produktu.
Sprawdzamy konstrukcję na fizycznym modelu, wykonujemy ustalone korekty i przygotowujemy wersję do akceptacji.
Po zatwierdzeniu przygotowujemy pliki produkcyjne i możemy przeprowadzić realizację gotowego nakładu opakowań.
Poszczególne etapy zależą od wybranego zakresu, rodzaju konstrukcji oraz technologii. Prototyp, próbny nadruk i liczba wariantów są każdorazowo ustalane w wycenie.
Konkretny rezultat
Zakres materiałów końcowych opisujemy przed rozpoczęciem pracy. Dzięki temu projekt może płynnie przejść do akceptacji, wyceny produkcji i wykonania serii.
Proponowana konstrukcja, materiał, druk i wykończenie dopasowane do założeń.
Siatka opakowania z elementami użytkowymi i rozwiązaniem wewnętrznym.
Kompozycja na wykrojniku przygotowana według identyfikacji i uzgodnionego kierunku.
Przestrzenna prezentacja wyglądu i układu elementów przed uruchomieniem produkcji.
Fizyczny model do przymiarki produktu i weryfikacji konstrukcji, jeśli obejmuje go zakres.
Finalne pliki po akceptacji, przygotowane pod ustaloną technologię i specyfikację wykonania.
Wycena projektu
Nie musisz mieć gotowej specyfikacji. Wyślij podstawowe informacje oraz zdjęcie produktu, a podczas konsultacji pomożemy uporządkować brakujące decyzje techniczne.
Nazwa, branża, zdjęcia, wymiary, masa i elementy wymagające ochrony.
Sklep stacjonarny, e-commerce, wysyłka kurierska, zestaw lub ekspozycja.
Planowana liczba sztuk oraz liczba wersji językowych, smaków lub wariantów.
Logo, identyfikacja, inspiracje, dotychczasowe opakowanie i oczekiwany charakter.
Konstrukcja, grafika, wizualizacja 3D, prototyp, pliki lub pełna produkcja.
Oczekiwany termin wdrożenia oraz kraj lub kod pocztowy miejsca dostawy.
FAQ
Najważniejsze informacje przed rozpoczęciem projektu konstrukcji, grafiki, wizualizacji i prototypu.
Tak. Możemy rozpocząć od analizy produktu i celu sprzedażowego, a następnie przygotować konstrukcję, projekt graficzny, wizualizację 3D, prototyp i produkcję. Zakres ustalamy przed rozpoczęciem prac.
Tak. Projekt konstrukcji może być oddzielnym etapem. Opracowujemy format, zamknięcie, wkładkę i siatkę wykrojnika na podstawie wymiarów produktu oraz wymagań dotyczących pakowania i transportu.
Wizualizacja 3D pokazuje wygląd i proporcje opakowania na ekranie. Prototyp jest fizycznym modelem, na którym można sprawdzić dopasowanie produktu, składanie, otwieranie, zamknięcie i działanie wkładki.
Tak. Rekomendujemy materiał, technologię druku i wykończenie w odniesieniu do konstrukcji, nakładu, budżetu, charakteru marki i sposobu użytkowania opakowania.
To dobry początek. Do rzetelnej wyceny potrzebujemy również wymiarów i masy produktu, planowanego nakładu, kanału sprzedaży, oczekiwanego zakresu prac oraz terminu. Brakujące informacje możemy ustalić podczas konsultacji.
Tak, jeśli obejmuje to uzgodniony zakres. Finalne pliki powstają po zatwierdzeniu konstrukcji, treści, grafiki i technologii. Wymagane treści produktowe oraz oznaczenia dostarcza i akceptuje zamawiający.
Tak. Możemy przeprowadzić projekt od konsultacji i prototypu do produkcji gotowego nakładu, druku, uszlachetnienia i dostawy. Warunki produkcji wyceniamy po ustaleniu specyfikacji.
Koszt i termin zależą od zakresu: rodzaju konstrukcji, liczby wariantów, stanu materiałów marki, wizualizacji, prototypu i liczby uzgodnionych etapów. Po krótkim briefie przygotujemy indywidualną wycenę i harmonogram.
Zacznijmy od rozmowy
Prowadzimy konsultacje dotyczące konstrukcji, materiałów, technologii druku, uszlachetnień i produkcji. Wyślij podstawowe dane produktu lub zadzwoń — pomożemy wybrać właściwy zakres prac.